SMT工廠對于品質管控這方面的工作是需要嚴肅對待的，品質關乎著電子廠的口碑和回頭客甚至是新客戶的開拓，重要性不言而喻。SMT工廠的加工業務本身也是由多種加工工藝組成的，比如說SMT貼片加工、DIP插件、固件程序燒寫、組裝測試等，在這些工藝中都是需要嚴格執行品質管控來保障產品質量的。下面專業SMT工廠給大家簡單介紹一下這些生產環節中的品質管控。

一、SMT貼片加工

SMT貼片加工生產過程中的焊膏印刷和回流焊溫度控制的系統性品質管控細節可謂是整個SMT加工中的一個重點節點，高精度的印刷需要用到激光鋼網才能滿足高質量要求。回流焊的溫度控制精度這個因素對與焊膏的潤濕和焊接牢固來說意義非凡，在實際加工中可以按照SOP操作進行調節，從而減少在SMT加工過程中的加工不良。

二、DIP插件

DIP插件一般是整個電子加工過程中的后端了，一些不方便轉換為片式元器件的傳統插件元器件將在這個環節進行插裝過爐，在過爐的環節中治具是這個環節的質量重點，如何利用過爐治具極大限度提高良品率，減少連錫、少錫、缺錫等焊接不良現象是加工廠的長期任務。

三、程序燒寫

當條件允許的時候，可以跟客戶溝通把后端的程序提供一下，然后通過燒錄器將程序燒制到核心主控的IC中。這樣就更可以更加簡明的通過觸摸動作對電路板進行測試，以便對整個產品的完整性進行測試和檢驗，及時的發現不良品。

四、SMT測試

在一些SMT代工代料的加工單中，有的客戶會要求對產品進行測試以防止出現不合格的產品，這種測試的內容一般包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、燒傷測試（老化測試）、溫濕度測試、跌落測試等。

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